1、内径尺寸，或内尺寸：是瓦楞纸箱成箱后的内部空间尺寸，比内装物的整体尺寸略大。
2、生产尺寸，或制造尺寸：内径尺寸加所使用瓦楞纸板的厚度为制造尺寸。
3、外径尺寸，或外尺寸： 实际制造的尺寸加所使用瓦楞纸板的厚度为外径尺寸。
三大尺寸产生的原因：
瓦楞纸箱是用瓦楞纸板做出来的，瓦楞纸板是有一定厚度的，分为A、B、C、E、F等楞型，瓦楞纸板的厚度由瓦楞高度决定，相同的瓦楞，坑数起高，其厚度也就越高；生产纸箱时，为了使瓦楞纸板良好的弯折，通过压线破坏瓦楞纸板内部的瓦楞结构、使其里纸收缩，面纸延伸，成波浪型，现在薄刀分纸压痕机仅对里线压线，面纸上没有两条压痕线，是平整的。正是源于这个原因才产生了上面所说到的三种尺寸。纸箱外径尺寸、制造尺寸、内径尺寸的关系示意图：
三个尺寸大小排名：纸箱外径 > 生产尺寸 > 内径尺寸。
这样我们就可以知道瓦楞包装纸箱的外径尺寸=瓦楞纸箱内径尺寸+两个瓦楞纸板的厚度。
用点对平压线方法，平常我们可能会遇到三点式或五点式压线方法成型瓦楞纸箱，其目的也是一样，通过压线轮底线的凸出部分把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。
瓦楞纸箱的内径尺寸比瓦楞纸箱展开时线与压线间的距离要略短一些，因为折弯处基本没有空隙，基本是实的，越高瓦楞纸板的被折弯的长度越多。
耐磨测试，主要是为了检验单位面积内纸板所能承受均匀曾的Z大压力值。
粘合剥离测试，主要是为了检验纸盒各部分的粘合强度；如果粘合强度不足容易造成分层，这样会降低纸盒的抗压强度。
戳穿测试，主要是为了检验纸板耐外部突然冲击所能承受的能量值。
水粉测试，主要是为了检验纸盒的吸水能力是否达到防潮能力。
2、生产尺寸，或制造尺寸：内径尺寸加所使用瓦楞纸板的厚度为制造尺寸。
3、外径尺寸，或外尺寸： 实际制造的尺寸加所使用瓦楞纸板的厚度为外径尺寸。
三大尺寸产生的原因：
瓦楞纸箱是用瓦楞纸板做出来的，瓦楞纸板是有一定厚度的，分为A、B、C、E、F等楞型，瓦楞纸板的厚度由瓦楞高度决定，相同的瓦楞，坑数起高，其厚度也就越高；生产纸箱时，为了使瓦楞纸板良好的弯折，通过压线破坏瓦楞纸板内部的瓦楞结构、使其里纸收缩，面纸延伸，成波浪型，现在薄刀分纸压痕机仅对里线压线，面纸上没有两条压痕线，是平整的。正是源于这个原因才产生了上面所说到的三种尺寸。纸箱外径尺寸、制造尺寸、内径尺寸的关系示意图：
三个尺寸大小排名：纸箱外径 > 生产尺寸 > 内径尺寸。
这样我们就可以知道瓦楞包装纸箱的外径尺寸=瓦楞纸箱内径尺寸+两个瓦楞纸板的厚度。
用点对平压线方法，平常我们可能会遇到三点式或五点式压线方法成型瓦楞纸箱，其目的也是一样，通过压线轮底线的凸出部分把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。
瓦楞纸箱的内径尺寸比瓦楞纸箱展开时线与压线间的距离要略短一些，因为折弯处基本没有空隙，基本是实的，越高瓦楞纸板的被折弯的长度越多。
在日常生活中，厂家在对产品进行包装时，都会先对包装外壳进行检验，只有检验合格的包装才能进行产品包装。而目前对于包装纸盒的检验主要包括：边压测试、耐磨测试、平压测试、粘合剥离测试、戳穿测试以及水份测试等。
耐磨测试，主要是为了检验单位面积内纸板所能承受均匀曾的Z大压力值。
粘合剥离测试，主要是为了检验纸盒各部分的粘合强度；如果粘合强度不足容易造成分层，这样会降低纸盒的抗压强度。
戳穿测试，主要是为了检验纸板耐外部突然冲击所能承受的能量值。
水粉测试，主要是为了检验纸盒的吸水能力是否达到防潮能力。